应变计补偿功能简介

温度自补偿

传感器的零点输出其本质是输出两端点的电位相差，而两端点的电位主要决定于相邻两桥臂的电阻匹配。桥臂电阻在环境温度变化时随之发生变化也就必然导致传感器零点输出的变化的,传感器零点输出在环境温度变化时所产生的漂移亦称为零点温漂。桥臂电阻为什么在环境温度变化时会改变？就应变计而言主要取决于应变计的热输出。热输出是指应变计安装在无外力、不受约束的试件上,当环境温度发生变化时其电阻值随之发生的改变。因此，理想情况是应变计的热输出接近零，满足这一要求的应变计称为温度自补偿应变计。但所谓自补偿也是相对的，自补偿片一样有热输出，只是比一般应变计的热输出小很多。通过改变应变计敏感栅材质以及做适当的热处理可改变其电阻温度系数，使应变计热输出值接近零。本公司综合弹性体线膨胀系数、箔材线膨胀系数和电阻温度系数三者与温度之间的函数关系，通过合适的热处理工艺已生产出适用于线膨胀系数为9、11、16、23的自补偿应变计供用户选择。

注：“11”用于合金钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢材料；“16”用于奥氏体不锈钢和铜基材料；“23”用于铝合金材料。

蠕变自补偿

任何金属材料都存在弹性后效现象。弹性后效现象是指在弹性范围内，当负荷加上后，弹性元件变形不是立即达到与载荷平衡，而略有后延；当载荷卸去后，其变形也不是立即恢复到零，而是需要经过一段时间，但最终并无残余变形，所以弹性元件自身的弹性后效也就表现在传感器输出信号随时间增加而增加的正蠕变现象。应变计的基底和贴片所用的粘结剂则因存在松弛特征（即在定应力下，应力会随时间缓慢衰减），其传感器输出信号会出现随时间增加而减少的负蠕变现象，且其数值可通过改变应变计敏感栅结构设计，基底材料及制作工艺参数而加以调节。因此，若选择应变计的负蠕变与弹性体的正蠕变绝对值相当,传感器的综合蠕变就能补偿到极小。本公司可以提供不同蠕变梯度的应变计系列以供用户选择匹配。

弹膜自补偿应变计

弹性体材料弹性膜量随环境温度升高而降低，其传感器输出也随温度升高而增大。通过调节应变计敏感栅材料的热处理工艺，使应变计灵敏系数K随温度升高而降低，来抵消弹性体弹性膜量随温度升高所引起的增加量，达到自补偿的目的，这类应变计称为弹性膜量自补偿应变计。

弹膜自补偿应变计能起到普通应变计与弹膜补偿片的共同作用，具有稳定性好、灵敏度高、传感器制作工艺简单及成本低等优点，对于0.05级精度，大批量、低成本传感器是非常合适的。